維護冷庫的成本和管理

冷庫維護需要付出資金和人工成本，冷庫管理同樣也需要日常的資金投入，如何控制和降低冷庫運營成本 控制和降低冷庫的經營成本，在機器設備的運行管理中， 要圍繞“油、 氨、水、電”做文章
如何控制和降低冷庫運營成本 控制和降低冷庫的經營成本，在機器設備的運行管理中， 要圍繞“油、 氨、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜、水、門、燈” 五關；在質量管理中，采用先進工藝和技術，提高產品質量。
（一）合理調整制冷系統運行參數，提高設備效能。 合理調整制冷系統運行參數，提高設備效能。 制冷系統蒸發壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數。是進行 操作與調整的重要依據，根據實際條件和系統變化，不斷調整和控 制運行參數，使其在經濟合理的參數下運行，可保證機器設備和貯 藏產品的安全，充分發揮設備效率，并節約水、電、油等。
1、防止蒸發溫度過低
A、蒸發溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發溫度過低，這 會導致制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況 下，當蒸發溫度每降低 1℃，則要多耗電 1~2%。另外，溫差增大， 還會使冷風機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增 大，食品品質下降。
B、我國通常采用的蒸發溫度。蒸發溫度與庫房溫度之差一般為 10℃， 果蔬冷庫的蒸發溫度一般設計為-1010℃左右， 凍結物冷藏間 為-28℃，凍結間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差 在 15℃左右，而歐洲等經濟發達國家，蒸發溫度與庫房溫度之差一 般為 3~5℃。
C、引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法 （1）蒸發器（冷風機）過小 設計時有問題，或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負 荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個產區 的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按 庫容量的 5%-15%，而是 3~5 天就要入滿，因此，如要及時把溫度 降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發溫度來實現。 應增加蒸發器蒸發面積或更換蒸發器。
（2）壓縮機冷量過大 庫房負荷減小后，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根 據制冷系統最大負荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負荷是發生在貨物 入庫階段，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足 50%。當入庫結束 溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統負荷大大減少，如仍開啟較大的 機器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。 應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數或用能量調節裝置 減少工作缸數。
（3）蒸發器中有潤滑油 蒸發器中的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會 使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發量減少， 導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以應及時對 系統放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發器里的潤滑油。
（4）蒸發器未及時除霜 蒸發器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果， 制冷劑蒸發量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統的蒸 發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以要及時除霜。